簡析大型吹塑(sù)機常見故障
(1)大型吹塑設備(bèi)中出現雜物卡住,在中空吹塑加工過程中,常會由於某些操控工作人員的不合理的操控(kòng)亦或是上料、及回料粉碎係統設備的意外(wài)損壞從入料口掉進金屬類物品(pǐn),比較常見的多以螺絲或螺母。這類(lèi)金屬物品伴隨(suí)著塑料往前推送,在(zài)螺杆與機筒的間隙較小處被卡頓,這類狀況下常會傳出不正常的設(shè)備磨擦聲響,不過鑒於(yú)生產車間內設備運行的聲響(xiǎng)比較(jiào)大,通常操控工作人員很難及早發現這類不正常聲響,造成螺杆(gǎn)進一步運轉一直到擠出機設備被卡頓,情況嚴重時還可能會產生大型吹塑設備傳動(dòng)係統的設備出現異常(cháng)損壞。
(2)螺杆與機筒不正常抱(bào)死在大型吹塑設備常規生產運(yùn)行中(zhōng),有可能會出現螺(luó)杆與機筒的某一部分出現抱死的想象,其原因通常是因為大型吹塑設備的主要零(líng)部件螺(luó)杆亦或是內部的連接套等(děng)零件加工、熱處理沒有達到相關技術要求,齒輪減速箱推力軸承磨損與損壞(一(yī)般常規應用中的設備如果沒有出現硬件堵塞狀況,應先要猜測是減速箱的推力軸承損壞)亦或是大型吹塑設備設計本身還存在須要改進(jìn)的(de)地方。
在拆卸與(yǔ)修(xiū)理中,可將抱死處(chù)部分加溫到300度左右,選用某些特別設置的工具進(jìn)行拆卸,拆卸時特別注意操(cāo)控,避免工具的強度不夠產生斷裂而出現意外傷害。拆卸後能夠(gòu)對零部件的損傷處進行適(shì)當的修整後繼續應用,必要(yào)時能夠更換損壞的零件與修複齒輪減速箱。




